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溶融亜鉛めっきの耐用年数 25 年を満たすことができますのでを太陽ラック システム必要とする厚さの線量どのくらい。
Feb 10, 2018

25 年寿命を満たすことができるようにする必要が太陽のラッキング システム溶融亜鉛めっきの厚さの線量どのくらい。


溶融亜鉛めっきの問題が重要な品質と安全性と構造の耐久性に関連している太陽光発電のサポートのテクニカル指標。国や業界の仕様があるが、ステントは溶融亜鉛めっきステントの厚さはまだ一般的な技術的問題、「太い」色の変化についての話はまだ存在します。


太陽光発電ステントは一般的に炭素鋼とアルミニウム合金の 2 つと溶融亜鉛の使用めっき炭素鋼、炭素鋼は一般に Q235、Q345、鋼板の冷間曲げ加工後の使用溶接・溶融亜鉛めっき・ ステントに他の処理。ブラケットの厚さは 2 mm 以上では一般的に (いくつかの海辺、高層などの風の強い場所や地域、それはお勧め鋼断裂のリスクの接続ポイントをそれ以外の場合、厚さは 2.5 mm 未満にはならない)。


ホット溶融亜鉛めっきプロセス、環境の腐食に抵抗するより安定した、信頼性の高い鋼表面処理プログラムです。溶融亜鉛めっき鋼基板組成、表面状態 (粗さ) などなどに影響を与える多くの要因がある基板、ジオメトリのサイズ、等でストレスのめっき基板厚の厚さで、大きな影響がで亜鉛をホット溶融亜鉛めっき板も大きいの一般的な太さです。どのくらい環境腐食の寿命の要件を満たすために亜鉛めっき層の厚さを示す例としてステントの次の 2.0 mm 厚。


2 mm 基板の国家標準の要件に従ってローカル厚ならない 45μm、55μm 未満の平均の厚さよりも小さい。協会によると、日本亜鉛 1964 年から 1974 年までの大気暴露試験結果に基づきます。


55x7.2 に接続されている亜鉛の量に従って国家標準、55μm の平均の厚さを計算する場合 = 396 g/m 2、4 つの異なる環境ができます寿命に使用します。


重い工業地帯: 8.91 年、年間腐食率 40.1;


沿岸域: 32.67 年、年間腐食率は 10.8;


国の郊外: 66。33 年間、年間腐食率は 5.4;


都市ゾーン: 20.79 年年間の腐食率は 17.5。


太陽光発電の 25 年の寿命によると計算する場合 4 つのゾーンの後に、少なくとも: 1002.5, 270, 135, 437.5、すなわち 139μm、37.5μm、18.75μm、60.76μm、分散都市、それは合理的かつ厚さの設定に必要なので亜鉛メッキ層で少なくとも 65μm、しかし重工業地区、酸塩基の腐食、特に工業地帯のステントの厚さを大きくこと勧め、亜鉛めっき厚さは適切にまた増加する必要があります。


最も重要な我々 は溶融亜鉛めっきの CY 太陽の厚さ 80 μ m にまで達する。ちょうど pls 私達を信じて、あなたと私の間協力するチャンスを与える!


---から CY 太陽。ヴィッキー